注浆管行业要实现碳峰值，必须根据我国能源资源禀赋、科学规划、能源革命、技术创新、上下游产业发展等综合考虑，明确双碳时间表和路线图。

中南钢结合自身战略定位和高质量发展需要，系统规划，提出6C碳战略措施，即规划碳、效率碳、工艺碳、技术碳、绿色碳、链碳六碳路径。低碳冶金技术的工业应用是注浆管工业实现双碳目标的重要起点。如何促进低碳冶金技术的工业化？首先，通过增强双力（驱动力和牵引力），加快低碳冶金技术的工业化发展。二，结合技术进步规律，分阶段有序促进低碳发展。第三，从源头上促进减排和减碳的协调管理。第四，做好顶层设计，全面推进，因地制宜，加快突破。

随着低碳冶金技术的产业化，首先要坚持国际象棋的总体规划；其次，行业协会应建立技术交流和基准竞争的专业平台；第二，根据当地情况采取措施，结合长度。中期形成传统冶金与低碳冶金有机共存的产业结构，然后采用低碳高炉、氢还原、电炉等低碳冶金技术，能源结构逐步向可再生能源转变，采用二氧化碳捕获密封、资源利用技术，实现碳循环，实现注浆管零碳的未来。

通过上下游注浆管产业链的协调，大力发展产业链的循环经济被认为是促进注浆管产业乃至整个产业链低碳发展的重要途径之一。随着汽车、机械、家电、建筑等下游产业越来越重视环境保护的社会责任，绿色低碳注浆管产品对实现整个产业链的降碳具有重要意义。加强注浆管与电力、建材、化工等行业的耦合发展，提高钢渣等固体废物资源的综合利用效率；大力扩大产业链，促进注浆管厂家与下游家电、汽车、建筑、交通、能源等企业的深入合作，迫使注浆管产品从下游用户需求升级，提高产品质量稳定性、可靠性和耐久性，减少碳排放，减少注浆管产品的整个生命周期。政策鼓励绿色注浆管产品生产，开展绿色低碳产品认证，实施政策补贴和税收优惠措施，与下游用户实现减碳。

注浆管行业仍存在资本、技术、理解和实施四个问题。首先，注浆管厂家超低排放转型的较大问题是财务问题。时间紧迫，转型投资巨大。大多数企业将在整个过程中投资数十亿元。超低排放转型完成后，运营成本也将显著增加。虽然短期内，注浆管厂家超低排放转型将增加投资和运营成本，但自国家实施差异化环保管理政策以来，超低排放转型企业较大的优惠政策是重污染天气生产，不限制生产，减少污染物总排放，可降低相当大的环境税，从中长期来看，实施政策将形成长期支持企业盈利能力。

其次，注浆管厂家在超低排放改造过程中仍存在高炉气精脱硫、烟气脱硫脱硝副产品资源利用等技术问题，仍需创新突破。其次，注浆管厂家超低排放改造面临的问题是对改造要求的具体理解和把握。在充分总结现有企业超低排放改造实践的基础上，进一步完善超低排放改造技术要求，为企业超低排放改造提供更有力的指导。然后，地方政府对相关差异化政策的实施也有所不同。目前，河北、山西、山东、江苏、浙江等地出台了差异化电价政策，非重点地区相关差异化政策实施相对滞后。

为了将超低排放转型后形成的环境效益转化为反映在产品竞争力上的经济效益，增强企业的积极性和主动性，加快超低排放转型的实施，增加政策优惠：一是实施全国超低排放转型的绿色生产能力和绿色生产政策优惠，给予更大的优惠力度。二是加强政策实施，落实差异化电价和水价，在应对重污染期间停产，减免治理设施购置税和环保税，真正适者生存，使超低排放注浆管厂家真正享受政策红利。